Шафа управління гвинтовими компресорами

Актуальні ціни і наявність на складі уточнюйте у менеджера з продажу:

Замовити продукцію: (096) 543-78-88

Правильно підібрати модель і параметри пристрою для коректної роботи допоможуть професійні консультанти нашої компанії.

Опис

Шафа управління гвинтовими компресорами

Шафа або щит управління - це комплектний пристрій для централізованого керування та контролю різних приладів, а також технологічних процесів. Встановлюється безпосередньо на головний пристрій або агрегат, поруч із ним або в кімнаті загального керування всіма процесами (цех, завод чи підприємство з безперервним циклом). В даному випадку буде представлений агрегат, принцип роботи якого заснований на нагнітальному та об'ємному принципі дії – гвинтовий компресор. Місця для його застосування різноманітні, це може бути бурова станція, піскоструминна та лакофарбова установка або бокс, гідравлічні пристрої. Ця система більш сучасна і економічна, в порівнянні з поршневою, що добре позначається на розмірах самого компресора, шумі і вібрації, що створюється, дозволяючи йому перебувати в кімнаті з робочим персоналом. Тому саму шафу управління часто встановлюють ближче до самого агрегату через розміщене в ньому точного обладнання, показання якого при видаленні можуть бути неточними. Ще однією головною перевагою є тривалість роботи, він може працювати цілодобово без перерви, що робить його більш затребуваним.

Пристрій та призначення шаф керування гвинтових компресорів

Сам пристрій може бути виконаний в одному блоці або розділений на кілька щитів або шаф. Прикріплено до підлоги або навісним способом. У будь-якому з варіантів воно складається з:
Контрольно-вимірювальних приладів (КВП) окремо у вигляді щита або як частина загальної шафи. До його складу входять: датчики тиску повітря, встановлені в різних точках, датчики тиску масла в системі змащення рухомих частин (підшипників, валів, шестерень), датчики температури зовнішнього середовища, повітря, що закачується і повітря, що нагнітається, температури всередині компресора і двигуна.
Автоматика, так само окремо в щиті або як частина головної шафи, до складу якої входять: вступний автоматичний вимикач, електромагнітні пускачі, релейна автоматика систем повітряного та рідинного охолодження, плавного пуску, обертів двигуна, кнопки включення, вимкнення та перемикання між режимами з колірною індикацією, РК-панель зі свідченнями, реле контролю напруги або захисний цифровий вольтметр, аварійна система.

Вся автоматика разом із КВП виконує такі параметри:

Управління пуском та зупинкою електродвигуна, а також аварійне відключення у разі спрацьовування реле контролю напруги, перегріву або інших аварійних систем.
Блокування запуску не розвантаження компресора.
Автоматичне ступінчасте регулювання продуктивності (50-75-100%).
Можливість автоматичного та ручного керування за допомогою тумблерів та кнопок на дверцятах шафи.
Світлова та звукова сигналізація.

Основні параметри для вибору моделі та розташування шаф керування гвинтового компресора

При виборі самих шаф важливо враховувати:

Напруга мережі, яка може бути трифазною (380 В) та однофазною (220 В), а також для автоматики може застосовуватися напруга 24 В.
Кількість встановлених приладів та заведених кабельних ліній може вплинути на габарити, вагу, вид корпусу та спосіб монтажу.
Коливання робочої температури повітря повинні бути не нижче +1 ° С і не вище +45 °. У разі холоднішої температури в приміщенні повинна бути встановлена система обігріву або централізоване опалення.
Приміщення має бути сухим, з гарною вентиляцією та захищене від пилу та бруду, інакше це може вивести з ладу повітряні та масляні фільтри.
Клас захисту корпусу від зовнішнього середовища може бути не вищим за IP 31.
Через компресор дозволено прокачування тільки проточного повітря, а також не вибухонебезпечних та не токсичних газів з нормальним тиском всмоктування.