ТОВ «Сігнет»

   Розташування: с. Козятин, Вінницька обл. вул. Покровська 78
Період: 15.06.2020 - 13.10.2020
Мета: Роботи по впровадженню системи АСУ ТП

Комплексні електромонтажні роботи

До нас звернулася компанія ТОВ Сігнет Центр з технічним завданням. Почався процес вивчення технологічної схеми для виконання системи автоматизації. Відбулося погодження та початок замовлення обладнання. Шафи збираються на базі обладнання наступних виробників Danfoss, RITTAL, Phoenix Contact, EATON

Комплектна трансформаторна підстанція (КТП)

В об'ємах реалізації даного проекту замовником була поставлена задача: збудувати трьох-трансформаторну КТП 10 – 0,4. Два трансформатора по 2 мегавати, и одно КТП 630 кВт-ч. Виконати пункт приєднання силових трансформаторів. Також були поставлені комірки 10 кВ. з використанням двох джерел живлення и три відхідних силових трансформатора. Відкритий шинний міст 0,4 кВ (побажання замовника) та виконана класична схема по живленню. Також є розділення 4А: дві конденсаторні встановлення, два вводи по 2500, та два відхідних фідера живильних на РП технології і секційний вимикач.

Щити керування

Виходячи із розмірів та об'єму технологічних шаф, було збудовано приміщення в які вони були змонтовані. В данних шафах виконано живлення з двох вводів 2 000 А, та суцільних шинних мостів на 1 600 А, встановленно секційний вимикач з АВРом по живленню кіл керування та встановлення на кожній секції шин, конденсаторні установки

Кабельні естакади

У звязку з існуючим генпланом було розроблено проектне рішення по розділенню напрямку механізмів на два напрямки, а третє відділення було направлене на харчування зерносушарки

Кабельні лотки

Одночасно з монтажем кабельних естакад йдуть монтажні роботи по лотках, піднімаємо вертикальні і горизонтальні траси, збираємо різні вигини і повороти. Лотки використовуємо фірми ДКС. Перевага даних лотків в великому виборі різних варіацій розмірів і поворотів, що дозволяє робити монтаж в стислі терміни що вкрай важливо.

Кабельна продукція

Приступаємо до монтажу кабельної продукції. За цей час було змонтовано понад 90 000 метрів кабелю різного перетину. Разом з монтажем кабелю відбувалося підключення наступних механізмів: транспортерів, клапанів, засувок, дистриб'ютори, вентилятори, двигуни, норії, датчики, та розключення кабелю. Монтаж відбувається з розділенням в лотках металевими вогнестійкими перегородками для запобігання та зменшення поміх на кабелі вимірювання та управління

Сервісні вимикачі, перемикачі та кнопки керування, датчики рівня, індуктивні

Зробили установку сервісних вимикачів, перемикачів положень роботи ручне авто, аварійні кнопки стоп, управління технологічними механізмами. Також на даному об'єкті виконано приєднання всіх механізмів через сервісні вимикачі, які дають можливість виконати розрив силового ланцюга, силового харчування 0,4 кВт кожного механізму. Положення кожного сервісного вимикача перемикача в управлінні авто/ручне кіцевого вимикача та індуктивного датчика рівня зерна, відображається його положення на екрані оператора і заведено в систему автоматизації елеватора

Підключення технологічного обладнання

Робимо обв'язку механізмів. Підключення електродвигунів. Кожен кабель проводитися своїм маршрутом через металеву трубу і фіксується на своєму місці за допомогою кріплень. Безпосередньо перед підключенням закладаємо кабель в гофротрубу, робимо об'вязку, а також в місцях де це необхідно для кращої ізоляції і для уникнення попадання вологи вставляємо термоусадочну трубку. За наявності термісторів в електродвигунах (захист обмоток двигунів по температурі, підключаємо їх та заводимо в систему автоматизації та захисту)

Щитове обладнання

В щитовому обладнанні встановленна система шин RiLine через яку приєднано всі відходящі споживачі: частотні перетворювачі Danfoss VLT Automation Drive FC-302, пристрої плавного пуску VLT Soft Starter MCD 500. Все управління виконується за допомогою контролера siemens та системи розголуженої перефериї на базі ET 200

Додаткові щити

Також на цьому елеваторі були змонтовані щити управління дистриб'юторами американського виробництва у виконанні лівого і правого. Також шафа управління розподільником. Шафа управління зачисних шнеком. Шафи термометрії. Окремо було змонтовано систему термометрії і зведено її в операторську.

Операторська

Контроль та керування технологічним процесом в процесі відбувається з АРМ оператора в операторській

Система освітлення

На завершення відбувається напрацювання механізму в холостому режимі. Після того як кожен механізм був випробуваний і прокручений, почався процес налагодження механізмів. Перевірка (послідовності): Чи виконується система автоматизації. Можливі режими аварії. спрацьовування датчиків

Блискавкозахист, заземлення та систем зрівнювання потенціалів

З всіма процесами робиться монтаж освітлення по всьому об'єкту, виконуємо контур заземлення і повноцінну систему зрівнювання потенціалів, (весь процес йде одночасно з роботами налагодження механізмів). Після всіх перевірок і попередніх запусків ми підійшли до фінальної частини, передачі об'єкта в експлуатацію.

На завершення відео для ще кращого перегляду

Обсяг виконаних робіт:

  • Змонтовано лотків 10 км
  • Прокладено кабелю 90 км
  • Встановлення КТП
  • Збірка і встановлення шаф
  • Встановлення трансформатора
  • Змонтовано шинні мости
  • Змонтовано розподільчого пристрою 0.4 вольта
  • Конденсаторні установки
  • Прокладка кабельної продукції
  • Обв'язка
  • Розключення
  • Фазування
  • Перевірка випробувань

Висновок:

На монтаж і підключення обладнання було виділено часу 3 місяці, до дати початку запуску проекту. Командою ТОВ "Югов-Проект" було зроблено безліч складних поетапних робіт в короткий термін і показала свій потенціал по реалізації проекту в стислі терміни.